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焊接式不锈钢水箱改进工艺要点

发布于2020-06-24    作者:Admin

1 介质环境
努力提高水质, 控制水质条件, 如浓度和含氧量。并定期清洗, 清除水箱内壁的Cl-富集和浓缩物, 避免腐蚀条件的形成。另外, 对大型水箱可采取阴极保护方法。试验证明, 不论采用外加电流还是牺牲阳极的方法, 都能防止不锈钢在高浓度Cl-的浓液中开裂。

2 焊材选择
选用含碳量较低或选用钛元素 (Ti) 含量较高≥5 (C-0.02%) 的焊材[如E385 (904l) ], 以形成稳定的碳化物 (Ti C) , 从而避免晶间腐蚀, 减少焊缝漏水的发生。此外, 用其它材料的焊缝处抛光底涂901-D瓷釉涂料两道, 表干后再涂901-Z瓷釉涂料两道;涂刷面要大于焊缝30mm, 采用中航材料。

另外, 也可以通过在焊缝中加入铁素体形成元素, 使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。这种组织能有效预防晶间腐蚀。因为在晶界处出现贫铬层, 铬能够很快从铁素体内部得到补充, 使得贫铬层消失, 数量减少的碳化铬在奥氏体晶界上析出、不连续分布, 单一奥氏体柱状晶的方向性被打乱, 从而使得贫铬层贯穿于晶粒之间构成腐蚀介质的集中通道, 晶间腐蚀倾向得以强化。但也需注意铁素体含量的控制。实践表明, 5%左右的铁素体能获得较满意的抗晶间腐蚀性能。


3 焊接设备与方法
不锈钢通常用的焊接方法一般是手工焊 (MMA) , 其次是金属极气体保护焊 (MIG/MAG) 、钨极惰性气体保护焊 (TIG) 。对应使用相应的焊机, 常用焊机MMA有二氧化碳气体保护焊机、MIG/MAG/TIG有氩弧焊机。

3.1 焊前准备
4mm以下的厚度直接焊接前提是不开破口, 一次焊透单面。对于4~6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上, 一般开V或U, X形坡口。其次, 对焊件、填充焊丝进行除油和去氧化皮, 以保证焊接品质。

3.2 考虑焊接参数
焊接参数包括:焊接电流, 弧长, 电弧电压, 钨极直径, 焊接速度, 保护气流, 喷嘴直径等。

4 焊接工艺
为防止产生晶间腐蚀和热裂纹, 采用奥氏体不锈钢手工电弧焊。